Wool gemengde garens worden op grote schaal gebruikt in de textielindustrie van kleding en thuis omdat ze de natuurlijke warmte van wol combineren met de prestatievoordelen van gemengde vezels. Tijdens het weefproces heeft overmatige harigheid en frequente uiteinden echter een direct invloed op de kwaliteit van de stof en de productie-efficiëntie, waardoor een dringende uitdaging voor de industrie wordt.
Vezelgroene materialen optimaliseren en de consistentie van vezelkwaliteit verbeteren
De oorzaak van harigheid en uiteinden-off garenproblemen in gemengde garens van wollen ligt vaak in de rauwe vezel zelf. Wolvezels met uniforme vezellengte en matige krimp dragen bij aan een dichte, gladde garenstructuur. Gemengde vezels zoals polyester en acryl moeten worden geselecteerd met vezellengtes die overeenkomen met de wol om significante vezellengte -discrepanties te voorkomen die garenhaarheid kunnen veroorzaken.
Uniformiteit van de vezelkwaliteit is ook cruciaal. Wol van lage kwaliteit bevat een hoge concentratie korte vezels en onzuiverheden, die gemakkelijk uiteinden van garenbreuk kunnen veroorzaken tijdens het spinnen. Het gebruik van moderne beoordelings- en onzuiverheidsverwijderingsapparatuur om het aandeel korte vezels in de ruwe wol strikt te regelen, kan het risico op garenbreuk aanzienlijk verminderen.
Het optimaliseren van spinprocesparameters om een dichte garenstructuur te garanderen
Het spinproces heeft aanzienlijk invloed op de harigheid en uiteinden van garens van gemengde garens. Kammen verwijdert effectief korte vezels en onzuiverheden, waardoor de uniformiteit en kracht van garen wordt verbeterd en tegelijkertijd de harigheid wordt verminderd.
Twist is een belangrijke indicator voor garendichtheid. De juiste toenemende draai versterkt vezelbindingen, vermindert losse en blootgestelde vezels en vermindert dus harigheid en einde van het leven. Overmatige draai kan het garen echter te stijf maken, waardoor zowel handgevoel als daaropvolgende verwerking worden beïnvloed. Het moet op de juiste manier worden aangepast op basis van de specifieke mengverhouding en het beoogde gebruik.
Het regelen van de spanning en snelheid van de spinmachine handhaaft een evenwichtige vezelspanning om garenbreuk te voorkomen. Moderne intelligente spinapparatuur is uitgerust met online bewakingssystemen die het einde van de levensduur in realtime detecteren en procesparameters onmiddellijk aanpassen om de algehele stabiliteit te verbeteren.
Het optimaliseren van het weefproces vermindert garenstress. Tijdens het weefproces worden garens onderworpen aan meerdere mechanische spanningen, waaronder spanning, wrijving en compressie. Het goed aanpassen van weefgetouwspanning en weefsnelheid is een belangrijke maatregel om harin en het einde van de levensduur te verminderen.
Het verminderen van wevenspanning vermindert de relatieve beweging tussen garenvezels en vermindert harinheid veroorzaakt door wrijving. Verbeterde Lam Smering Systems kunnen ook de wrijving tussen garen- en machineonderdelen effectief verminderen, waardoor de levensduur van de garen wordt verlengd.
Overmatig hoge wevende snelheden verhogen het risico op garenbreuk en moeten worden aangepast aan een redelijk bereik op basis van gareneigenschappen om een evenwicht tussen productie -efficiëntie en kwaliteit te garanderen.
Gebruik antistatische apparatuur om de accumulatie van de statische elektriciteit te verminderen, waardoor garenvezels stof aantrekken en elkaar afstoten, waardoor het risico op garenbreuk verhoogt.
Wetenschappelijk toepassen van afwerkingsprocessen om de oppervlakte -eigenschappen van de garen te verbeteren.
Postwevende afwerkingsprocessen zijn even belangrijk voor het beheersen van harigheid en garenbreuk. Verzachtende en antihaarheidsprocessen kunnen een beschermende film op het stofoppervlak vormen, waardoor de blootstelling aan vezels wordt verminderd.
Gebruik afwerkingsmiddelen en coatings die geschikt zijn voor wolmengsels om de binding van de vezeloppervlak te verbeteren en vezels te verminderen tijdens penetratie en wrijving van de garen.
Nauwkeurige temperatuur- en tijdsregeling tijdens was- en droogprocessen is cruciaal om hoge temperaturen en overmatige mechanische krachten te voorkomen die kunnen leiden tot brosse bros van vezels.
De toepassing van nanotechnologie biedt nieuwe wegen voor functionalisering van garenoppervlak. Nanocoating kan bijvoorbeeld de schurkenweerstand en antihaarheid van de garen aanzienlijk verbeteren.
